粉碎機采用活動刀和固定刀在粉碎室內高速旋轉,物料在內經過剪切，撞擊后，從下出料口排出，粉碎細度可更換篩來決定。本機結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。

    設備廣泛適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)的物料粉碎，生產進程連續(xù)進行。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備。集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉速5000轉/分。本機采用不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
    
    設備的操作及注意事項有以下幾點：
1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞*具，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀*或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內物。
8、定期檢查*具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

    設備的保養(yǎng)：
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠*系，切勿隨意亂拆。

    看過以上小編的分享夠，對于操作粉碎機時有哪些注意事項又該如何保養(yǎng)？您學會了嗎？也希望本文能對大家起到幫助。